噴霧冷凍干燥機(jī)適用于熱敏性、粘稠性、活性物料及含糖量高的物料的低溫干燥,如中草藥天然產(chǎn)物提取液、乳制品、生物制劑、酶制劑、水果原汁、高分子材料等。
工作原理:
冷凍噴霧干燥機(jī)將需要干燥的液體料液由蠕動(dòng)泵輸送至特殊設(shè)計(jì)制造的霧化器中被分散成細(xì)小的霧滴,同時(shí)與經(jīng)過(guò)多級(jí)制冷系統(tǒng)制冷的空氣在容器內(nèi)充分接觸,細(xì)霧被瞬間冷卻,形成雪花。在料液被全部冷卻為雪花后,系統(tǒng)進(jìn)入冷凍干燥階段,雪花被大量的低溫空氣流態(tài)化,同時(shí)雪花中的水分快速升華干燥,完成整個(gè)冷凍干燥過(guò)程,且產(chǎn)品是流動(dòng)性很好的粉狀產(chǎn)品,減少了原來(lái)真空冷凍干燥的產(chǎn)品粉碎過(guò)程。
主要有以下部分組成:
1噴霧塔,2噴嘴,3加熱裝置,4儲(chǔ)液槽,5過(guò)濾系統(tǒng),6閥門,7空氣過(guò)濾,8鼓風(fēng)機(jī),9冷凍壓縮機(jī),10加熱系統(tǒng),11旁路管,12為噴嘴所提供的噴霧氣體。
冷凍噴霧干燥機(jī),國(guó)內(nèi)實(shí)驗(yàn)室噴霧冷凍干燥研發(fā)設(shè)備領(lǐng)域的空白。適合在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)*模擬噴霧冷凍整個(gè)過(guò)程,能用于實(shí)驗(yàn)室里原始配方確定/配方更新、口味的甄別、顏色的評(píng)估、穩(wěn)定劑/乳化劑應(yīng)用、貨架期實(shí)驗(yàn)以及制作贈(zèng)送客戶之樣品,實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)可直接放大應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)。
噴霧冷凍干燥發(fā)展趨勢(shì):
噴霧干燥和冷凍干燥法都常被用于生產(chǎn)天然植物提取物、醫(yī)藥產(chǎn)品和生物化工產(chǎn)品的粉狀產(chǎn)品。但是,冷凍干燥得到的是餅狀產(chǎn)品,通過(guò)機(jī)械磨碎來(lái)獲得粉狀產(chǎn)品,因此造成產(chǎn)品的顆粒直徑>1mm、粒徑分布范圍廣,且磨碎產(chǎn)生的熱量會(huì)造成產(chǎn)品質(zhì)量降低,二次加工過(guò)程對(duì)產(chǎn)品純度以及品質(zhì)也造成一定的影響。噴霧干燥直接通過(guò)霧化的方式形成霧滴并在與熱氣體介質(zhì)接觸的過(guò)程中蒸發(fā)溶劑,從而產(chǎn)生干燥粉末。但是天然植物提取物或者醫(yī)藥產(chǎn)品中的活性成分,常常因?yàn)椴荒蜔岫獾狡茐?。而噴霧冷凍干燥包含了上述兩種干燥方法的優(yōu)點(diǎn),同時(shí)又克服它們的不足。
噴霧冷凍干燥技術(shù)是近幾年發(fā)展起來(lái)的新的干燥技術(shù),結(jié)合了噴霧干燥機(jī)和冷凍干燥機(jī)兩項(xiàng)技術(shù)的優(yōu)點(diǎn),是干燥技術(shù)的重大升級(jí)。干燥后的成品溶解性非常好,又保持了物料的物化特性,現(xiàn)在世界上很多大型生物公司和食品公司陸續(xù)開(kāi)始采用這項(xiàng)新的技術(shù)。
冷凍噴霧干燥機(jī)主要特點(diǎn):
1、把噴霧干燥和真空冷凍干燥二者有機(jī)的結(jié)合起來(lái),所需的干燥時(shí)間短,縮短了傳統(tǒng)的真空冷凍干燥時(shí)間,且干燥后的物料為粉狀的固體,經(jīng)噴霧冷凍干燥的物品,原有的生物、化學(xué)特性基本不變,易于長(zhǎng)期保存,加水后能恢復(fù)到凍干前的形態(tài),并且能保持其原有的生化特性;
2、冷凍噴霧干燥機(jī)采用風(fēng)冷冷凝式全封閉壓縮機(jī)制冷系統(tǒng),制冷迅速,結(jié)冰器溫度低,吸附水份能力強(qiáng),溫度、真空度顯示均為數(shù)字式,準(zhǔn)確、直觀;
3、冷凍噴霧干燥物品采用空氣自然加熱升華;
4、主機(jī)上配有真空泵電源插頭,不需另接電源,使用方便;
5、真空連接采用國(guó)際通用標(biāo)準(zhǔn)卡箍,方便可靠;
6、性能穩(wěn)定,操作簡(jiǎn)便,噪音低;
7、快速冷凍噴霧干燥對(duì)比傳統(tǒng)凍干機(jī):能對(duì)易粘壁、含有機(jī)物的液態(tài)物料進(jìn)行快速凍干(果汁、中藥浸膏等),且干燥后的成品呈顆粒狀態(tài),流動(dòng)性好,顆粒粒徑在一定范圍內(nèi)可調(diào)。
適用范圍適用于熱敏性、粘稠性、活性物料及含糖量高的物料的低溫干燥,如中草藥天然產(chǎn)物提取液、乳制品、生物制劑、酶制劑、水果原汁、高分子材料等。